La facture d'électricité passe de 70 millions de dongs à 45 millions de dongs/mois
En tant que petite et moyenne entreprise, Dony Garment Co., Ltd. a commencé à économiser et à utiliser l'énergie en changeant d'équipement, en ajustant le mode de fonctionnement et en sensibilisant les employés, ce qui a permis à Dony de réduire considérablement les factures d'électricité.
M. Pham Quang Anh - directeur de Dony Garment Co., Ltd. - a déclaré qu'auparavant, les coûts d'électricité de l'entreprise étaient en moyenne d'environ 70 millions de VND/mois. Après la mise en œuvre synchrone de nombreuses solutions d'économie et d'utilisation efficace de l'énergie, ce chiffre est tombé à environ 45 millions de VND/mois. Il est à noter que Dony n'a pas mis en œuvre un seul projet d'économie d'énergie pour créer cette réduction, mais a dû synthétiser de nombreuses solutions.
Le premier facteur important est de changer la conscience de l'utilisation de l'énergie dans l'ensemble de l'entreprise. Auparavant, entre les quarts de travail, de nombreux appareils électriques et lampes électriques étaient toujours autorisés à fonctionner même si les ouvriers étaient sortis se reposer. Les petites dépenses d'électricité qui semblaient petites mais qui se répétaient chaque jour sont finalement devenues des coûts importants. L'entreprise a commencé à resserrer les procédures d'exploitation, exigeant que les appareils inutiles soient éteints lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Ce changement n'oblige pas l'entreprise à investir beaucoup. Le problème est de créer des habitudes et une discipline dans l'utilisation de l'énergie dans toute l'usine", a déclaré M. Phạm Quang Anh.
Afin de continuer à promouvoir l'économie et l'utilisation efficace de l'énergie, les entreprises continuent d'examiner et de remplacer les équipements de consommation d'électricité inefficaces sans attendre que les machines tombent en panne. Selon M. Quang Anh, les équipements anciens non seulement réduisent les performances, mais obligent également les entreprises à utiliser davantage d'équipements pour compenser la puissance.
Auparavant, l'entreprise utilisait un grand système de chaudière. Chaque fois qu'il fonctionne, le système doit démarrer, même si à certains moments seulement environ 20 à 30% des personnes en ont besoin. Cela oblige l'appareil à fonctionner à haute puissance alors que la demande réelle est faible. L'entreprise a remplacé l'ancien système de chaudière par de nombreuses petites chaudières, une technologie plus moderne. Si auparavant un système pouvait servir environ 9 à 10 personnes en même temps, aujourd'hui chaque petite chaudière ne sert qu'environ 2 personnes, ce qui rend le fonctionnement plus pratique et plus adapté aux besoins réels.
M. Quang Anh estime que pour que de nombreuses petites et moyennes entreprises investissent hardiment dans l'économie d'énergie, il ne suffit pas de mobiliser les entreprises pour qu'elles prennent conscience. Ce dont les entreprises ont plus besoin, c'est d'un environnement suffisamment stable pour qu'elles osent investir de l'argent.
La politique de soutien à l'économie d'énergie ne se limite pas nécessairement à soutenir financièrement directement les entreprises qui achètent des équipements. Plus important encore, il faut supprimer les obstacles juridiques, simplifier les procédures et créer de la stabilité pour que les entreprises puissent calculer plus longtemps" - a suggéré M. Quang Anh.
L'économie d'énergie doit faire partie du KPI
Quant à Cicor Vietnam Company, membre du groupe Cicor (Suisse), l'entreprise se concentre sur l'optimisation simultanée de nombreux systèmes, des HVAC dans les salles propres et pneumatiques aux équipements de chauffage et aux presses à plastique.
M. Nguyen Trong Luat - Directeur général de Cicor Vietnam Company, membre du groupe Cicor (Suisse) - a déclaré que l'entreprise construit un système de gestion de l'énergie, combiné à des capteurs intelligents installés à chaque étape de production pour surveiller la consommation d'énergie en temps réel. Grâce à cela, l'entreprise peut savoir exactement quel équipement consomme beaucoup d'énergie, quel est le niveau de consommation à chaque moment et quelle est l'efficacité opérationnelle.
L'important est que l'économie d'énergie devienne une partie des KPI de chaque département et de chaque individu, et pas seulement la responsabilité du service technique. Chaque mois, les indices sont compilés et rapportés pour que les dirigeants de l'usine sachent où ils atteignent l'objectif fixé. Si le niveau d'économie n'a pas atteint les exigences, l'entreprise doit trouver les causes et prendre des mesures d'ajustement en temps opportun.
Outre les solutions techniques et technologiques, M. Nguyen Trong Luat a déclaré que Cicor Vietnam coopère également au déploiement de l'énergie solaire au toit depuis environ 2023. Actuellement, le système est déployé dans la quatrième usine, avec 1 360 panneaux solaires pour une superficie de toit d'environ 2 600 m2, aidant les entreprises à utiliser l'électricité pour de nombreuses machines dans les activités de production.
